कनिष्ठ उत्पादनांचे स्वरूप कसे टाळावे हे सेल्फ-चिकट प्रिंटिंग

शक्य तितके टाळण्यासाठीस्वत: ची चिकट लेबलस्वत: ची चिकट सामग्रीच्या गुणवत्तेच्या समस्यांमुळे उद्भवणारी मुद्रण अपयश, मुद्रण करण्यापूर्वी स्वत: ची चिकट सामग्रीची देखावा गुणवत्ता काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे, जेणेकरून मुद्रण प्रक्रियेच्या गुणवत्तेच्या समस्येस कारणीभूत ठरणारे दोष स्वयं-चिकट छपाईच्या आधी वेळोवेळी आढळू शकतात.
1, स्वत: ची चिकट सामग्रीमध्ये खडबडीत कडा आहे की नाही ते तपासा

रील सेल्फ-चिकट सामग्रीची किनार स्वच्छ आणि नॉन-खराब झाली आहे, जी सेल्फ-चिकट लेबलची मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आधार आहे. म्हणूनच, मुद्रण आणि प्रक्रिया करण्यापूर्वी, आम्ही काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे की रील सेल्फ-अ‍ॅडझिव्ह मटेरियलच्या अत्याधुनिक किनारात उग्र कडा आहेत की नाही हे अयोग्य स्टोरेज आणि वाहतुकीमुळे खराब झाले आहे की नाही आणि रील सेल्फ-अ‍ॅडझिव्ह मटेरियलला 4-5 लॅप्स खाली रोल करा.

डोंगगुआन सेल्फ- hes डझिव्ह प्रिंटिंग

2, स्वत: ची चिकट सामग्रीवर क्रॅक आहेत की नाही ते तपासा

जेव्हा सेल्फ-चिकट प्रिंटिंग सेल्फ-अ‍ॅडझिव्ह मटेरियल स्कटल केले जाते, जर स्कूटलिंग साधन योग्यरित्या समायोजित केले गेले नाही किंवा ब्लेड पुरेसे तीक्ष्ण नसेल तर फेस पेपरवर किंवा सेल्फ-चिकट सामग्रीच्या मागील कागदावर क्रॅक असतील आणि क्रॅकवर बाहेर काढलेले तंतू चिकटून अडकले असतील. क्रॅकची घटना सतत असू शकते, ती यादृच्छिक असू शकते, ती रोल सेल्फ-अ‍ॅडझिव्ह मटेरियलच्या एका बाजूला दिसू शकते, ती दोन्ही बाजूंनी देखील असू शकते, म्हणून स्वत: ची चिकट सामग्री मुद्रित करण्यापूर्वी, तळाशी कागदावर आणि चेहरा कागदावर लहान क्रॅक आहेत की नाही हे काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक नाही.

मग, वरील तपासणी पार पडलेला एक नमुना कागद घ्या, तळाशी कागदावर आणि तळाशी कागदावर तळाशी कागदावर आणि तळाशी कागदावर तळाशी कागदावर आणि तळाशी कागदावर खाली पडा, कारण क्रॅक कधीकधी फारच लहान असतात आणि फक्त तळाशी कागद आणि चेहरा कागद वेगळे केल्यावरच आढळू शकतात. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की मुद्रण प्रक्रियेदरम्यान मुद्रण प्रेसच्या पेपर गाईड रोलरवर हळूहळू शाई आणि चिकटपणा जमा होईल, कारण यामुळे स्वत: ची चिकट सामग्रीच्या काठावर क्रॅक देखील होतील. म्हणूनच, मुद्रण सुरू झाले असले तरीही, वरील समस्यांकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही.

3. स्वयं-चिकट सामग्रीची धार पाळली आहे की नाही हे तपासा आणि बॅकिंग पेपर सिलिकॉन गळत आहे की नाही

स्व-चिकट सामग्रीची किनार किंवा बॅकिंग पेपर लीक सिलिकॉन तेलावरील काही भागांची किनार, ज्यामुळे मुद्रण प्रक्रियेदरम्यान कचरा डिस्चार्ज दरम्यान चेहरा कागदाचा ब्रेक होईल आणि सामान्यपणे तयार करता येत नाही. म्हणूनच, छपाई करण्यापूर्वी, आपण प्रथम स्वत: ची चिकट सामग्रीचा एक भाग सुमारे 1 मीटर लांबीचा असणे आवश्यक आहे, हाताने सोलून घ्या आणि काठ किंवा इतर भाग सहजतेने सोलले जाऊ शकत नाहीत का ते पहा. सहसा, फेस पेपरची किनार चिकटपणा आणि तळाशी कागद संपूर्ण रोल लेपित सेल्फ-अ‍ॅडझिव्ह मटेरियलच्या स्लिटिंग रोलवर उद्भवते आणि सामान्यत: केवळ 7 मीटर ते 10 मीटरच्या बाह्य थरात उद्भवते, म्हणून जेव्हा स्लिटिंग रोलच्या काठावर चिकट असते तेव्हा तत्काळ कागदाची संपूर्ण रोल ही समस्या उद्भवते असे प्रतिपादन करू नका.

याव्यतिरिक्त, हे लक्षात घ्यावे की हलके चेहरा कागद (जसे की 60 ग्रॅम/एम 2 आणि 80 ग्रॅम/एम 2 फेस पेपर) सोलण्यासाठी वापरली जाणारी शक्ती जड फेस पेपर सोलून काढण्यासाठी वापरली जाते आणि चेहरा कागदाचा फिकट, सोलून जाताना अनुभवतो. यामुळे, कधीकधी ग्राहकांच्या स्वत: ची चिकट सामग्रीच्या निवडीसाठी ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या आकारानुसार, पारंपारिक छपाईच्या वेगाने पूर्ण केले जाऊ शकत नाही.

4. ड्रमचा स्लिटिंग एंड फेस सेल्फ-चिकट सामग्री सपाट आणि सरळ आहे की नाही आणि रिविन्डिंग घट्टपणा सुसंगत आहे की नाही ते तपासा

जर ड्रम सेल्फ-चिकट सामग्रीचा स्लिटिंग एंड चेहरा असमान असेल तर तो केवळ छपाईच्या वेळी नोंदणीवर परिणाम करणार नाही, तर मरणाच्या कटिंग स्थितीत बदल झाल्यामुळे कचरा स्त्राव अडचणी देखील कारणीभूत ठरेल. रिवाइंडिंग दरम्यान विसंगत घट्टपणामुळे मुद्रण दरम्यान पेपर तणावात बदल होतील आणि असमान तणावामुळे मुद्रण गुणवत्तेच्या समस्या देखील उद्भवू शकतात.

मागील :

स्टिकर लेबले प्लास्टिकच्या उत्पादनांवर का चिकटतात?

पुढे :

कागदापासून परिपूर्णतेपर्यंत: बोर्डिंग पास तिकिटांमध्ये स्मार्ट प्रिंटिंग क्रांती!

संबंधित बातम्या